Découvrez une efficacité inégalée avec les encanneuses automatisées GX Canning, conçues pour répondre aux divers besoins de votre production de boissons. Notre gamme de machines d’encannage comprend la GX1000 – Canetteuse Atmosphérique Compacte, la GX1500 – Canetteuse Atmosphérique et la GX2100 – Canetteuse à Contre-Pression. Chaque modèle offre des avantages uniques pour optimiser votre processus de mise en canette.
Découvrez notre gamme de machines de mise en canette haut de gamme, conçues pour optimiser votre processus de production de boissons et répondre aux divers besoins de votre entreprise. Avec trois modèles distincts – la GX1000 Canetteuse Atmosphérique Compacte, la GX1500 Canetteuse Atmosphérique et la GX2100 Canetteuse à Contre-Pression – nos machines de mise en canette répondent à une variété d’échelles de production et de types de boissons. Maximisez l’efficacité, maintenez la qualité des produits et améliorez la durée de conservation grâce à nos solutions de mise en canette automatisées haut de gamme.
Sélectionnez la machine de mise en canette parfaite pour les besoins de votre entreprise et découvrez l’efficacité inégalée de nos solutions de mise en canette automatisées. Que vous débutiez ou cherchiez à étendre vos capacités de production, nos machines de mise en canette haut de gamme sont conçues pour vous aider à atteindre vos objectifs. Investissez dès aujourd’hui dans notre technologie de mise en canette de pointe et regardez votre entreprise prospérer.
Améliorez votre processus de production de boissons en choisissant GX Canning pour tous vos besoins de mise en canette. Notre gamme de machines de mise en canette automatisées haut de gamme – la GX1000 Canetteuse Atmosphérique Compacte, la GX1500 Canetteuse Atmosphérique et la GX2100 Canetteuse à Contre-Pression – répond à diverses échelles de production et types de boissons, garantissant que votre entreprise dispose de la solution parfaite pour ses besoins uniques.
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Les machines de mise en canette conviennent à la conservation d’une large gamme de boissons, y compris la bière, les cocktails, les boissons prêtes à boire, le vin, le cidre, le kombucha, l’infusion froide et d’autres boissons artisanales. Le type de canette et de processus de mise en canette que vous choisirez dépendra de la boisson spécifique avec laquelle vous travaillez.
La durée du processus de mise en canette industrielle varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment le type de boisson mise en canette, la technologie de remplissage de canette utilisée, la capacité de production de la machine de mise en canette et l’échelle de l’opération.
En général, les machines de mise en canette industrielles sont conçues pour une production à grande vitesse, avec des taux de remplissage souvent mesurés en canettes par minute (CPM) ou en canettes par heure (CPH). Les machines de mise en canette industrielles peuvent aller d’environ 15 CPM pour les opérations à petite échelle à plus de 1 000 CPM pour les machines à grande échelle et à grande capacité.
L’ensemble du processus de mise en canette, y compris la préparation, le remplissage, le scellage et le post-traitement (comme l’étiquetage, l’emballage et le contrôle de la qualité), peut prendre plusieurs minutes. Cependant, le temps réel requis dépendra de l’efficacité du système de mise en canette spécifique et de la configuration de la production.
Les machines de mise en canette atmosphériques et les machines de mise en canette à contre-pression sont deux types de méthodes de remplissage utilisées dans les machines de mise en canette pour canetter les boissons. Chaque méthode a ses avantages et ses applications spécifiques, selon le type de boisson mise en canette et la qualité de conservation recherchée.
Le coût des machines de mise en canette varie considérablement en fonction de facteurs tels que le modèle spécifique, la méthode de remplissage, la capacité de production et les fonctionnalités supplémentaires. Bien qu’il soit difficile de fournir un prix exact sans plus d’informations, voici une fourchette de prix générale pour les machines de mise en canette:
Ces machines compactes, adaptées aux opérations à petite échelle ou aux startups, coûtent généralement entre 10 000 et 30 000 dollars.
Conçues pour une production à plus grande échelle et offrant une efficacité accrue, les machines de milieu de gamme peuvent coûter entre 30 000 $ et 100 000 $.
Les machines avancées avec des fonctionnalités telles que le remplissage à contre-pression et des capacités de production plus élevées peuvent coûter entre 100 000 $ et 300 000 $ ou plus.
Il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que les exigences spécifiques de votre processus de production, le type de boissons que vous produisez et votre budget lors de la sélection d’une machine de mise en canette. Il est également important de prendre en compte les coûts associés à l’installation, à la maintenance et à toute modification nécessaire de votre espace de production.
Les taux de production des machines de mise en canette sont souvent mesurés en canettes par minute (CPM) ou en canettes par heure (CPH). Les machines à plus petite échelle peuvent avoir un taux d’environ 10 à 30 CPM, tandis que les machines plus grandes et plus avancées peuvent atteindre des taux de 100 CPM ou plus. Des services de mise en canette mobile peuvent également être disponibles, offrant des solutions de mise en canette sur place pour les fabricants de boissons artisanales.
Lors de la mise en canette de la bière ou d’autres boissons gazeuses, il est essentiel d’utiliser une méthode de remplissage à contre-pression pour maintenir la qualité, la carbonatation et la durée de conservation de la boisson. De plus, un assainissement adéquat des canettes et de l’équipement de mise en canette est essentiel pour prévenir la contamination et préserver la qualité de la bière.
L’obtention d’un joint de sertissage toujours bon est cruciale pour préserver la qualité de votre boisson après le remplissage. La sertisseuse est l’endroit où les canettes reçoivent leur couvercle et leur sceau. Le sertissage d’une canette nécessite deux opérations: la première roule le couvercle sur et sous la lèvre de la canette, et la seconde écrase le métal en place.
Lors de la sélection d’une machine de mise en canette, il est important de choisir une sertisseuse entièrement mécanique au lieu d’une sertisseuse pneumatique pour garantir que les opérations de sertissage critiques sont effectuées de manière cohérente, ce qui se traduit par des joints plus fiables et une consommation d’air réduite.
La vitesse de la sertisseuse est également une caractéristique importante car elle doit dépasser la vitesse de la remplisseuse pour réduire le temps pendant lequel la boisson est exposée à l’atmosphère et à l’OD absorbant. L’établissement d’une routine pour vérifier les joints de sertissage de la canette toutes les 45 minutes aidera à détecter les mauvaises coutures avant de les distribuer aux masses.
En Amérique du Nord, les canettes en aluminium sont un choix populaire pour l’emballage des boissons en raison de leur durabilité, de leur légèreté et de leur recyclabilité. Il existe plusieurs tailles et types de canettes en aluminium pour boissons et breuvages, chacune servant un objectif et un segment de marché différents. Voici les tailles et types de canettes de boisson les plus courants:
